Línea de extrusión de láminas de perfil hueco multipared PC

1) Tornillo estable de alta velocidad, ahorro de energía, y puede aumentar la capacidad en más del 25%, en comparación con otras máquinas similares.El diseño único del tornillo puede garantizar un excelente efecto de plastificación y una extrusión estable.
2) Cambiador de mallas+bomba de engranajes de fusión: el cambio rápido hidráulico de las mallas puede detener efectivamente las impurezas de la materia prima y garantizar la calidad de las láminas.La bomba de fusión puede hacer que la presión de la materia prima sea estable para garantizar una extrusión estable.
3) diseño de coextrusora y bloque de alimentación para recubrimiento UV en ambos lados
4) El molde de troquel en T está hecho de acero de aleación de alta calidad, canales de flujo especialmente diseñados para perfiles huecos de PC, un dispositivo de regulación altamente portátil puede garantizar la presión de distribución del flujo de materia prima dentro del troquel en T uniformado para asegurar que el espesor de las láminas sea uniforme.El molde de matriz en T se puede diseñar para un tipo cerrado sin recortar los bordes según las necesidades del cliente.
5)Especialmente diseñado para calibrar dispositivos con control individual de cada unidad;El sistema de vacío se compone de dos subsistemas.Cada subsistema está equipado con múltiples grupos de vacío de ciclo fijo de tres puntos.Cada ciclo fijo lleva un sistema de ajuste de vacío y un sistema de visualización de vacío para que el grado de vacío de la superficie de la placa sea uniforme y estable.
6) Hay dos conjuntos de máquinas de transporte.El primer conjunto está equipado con 12 pics de rodillos de goma resistentes al desgaste y de alta potencia, que pueden extraer las hojas de manera simultánea y uniforme de la mesa de calibración de vacío.La segunda máquina de arrastre ayuda a eliminar la tensión de la hoja.
7) Cortador transversal: Equipado con un corte instantáneo preciso de longitud fija, cuchillas resistentes al desgaste de aleación especial con dispositivo de calentamiento para garantizar la calidad de la superficie de corte de la placa.
8) Toda la línea adopta un control de pantalla táctil Siemens PLC totalmente automático;el equipo de control electrónico optimiza de manera efectiva toda la operación de la línea y logra alta calidad y alto rendimiento.