Línea de extrusión de láminas/láminas de termoformado PET/HIPS/PP/PLA/PBAT
La extrusora de un solo tornillo más la unidad de cristalización y secado está especialmente diseñada para láminas mono/multicapa de PET para la industria del embalaje.La tecnología de "extrusión de un solo tornillo con sistema de deshumidificación de bajo punto de rocío" para productos de alta calidad en alta transparencia sin grumos, es muy importante para el termoformado.
La línea de extrusión de doble husillo paralelo para láminas de PET, esta línea está equipada con un sistema de desgasificación y no necesita una unidad de secado y cristalización.La línea de extrusión tiene las propiedades de bajo consumo de energía, proceso de producción simple y fácil mantenimiento.La estructura de tornillo segmentado puede reducir la pérdida de viscosidad de la resina PET, el rodillo de calendario simétrico puede mejorar el efecto de enfriamiento y aumentar la capacidad y calidad de la hoja.El alimentador de dosificación de componentes múltiples puede controlar el porcentaje de material virgen, material de reciclaje y lote maestro con precisión.Esta línea también puede equiparse con un troquel en T automático y un escáner de espesor en línea para formar un círculo cerrado y garantizar que el espesor de las láminas sea más uniforme.El granulador de recortes laterales en línea y el sistema de transporte de tuberías pueden transportar los bordes laterales a la extrusora frontal automáticamente.
El PLA es un tipo de poliéster alifático con forma de línea.El PLA se puede utilizar en envases rígidos de frutas, verduras, huevos, alimentos cocinados y alimentos asados, también se puede utilizar para envasar sándwiches, galletas y otros envases como flores frescas.
ventajas de la linea
1) El sistema de dosificación gravimétrica para el manejo de materias primas, puede realizar una mezcla proporcionalmente precisa de varios tipos de componentes de materias primas.
2) Al cambiar los calendarios de rodillos, la línea puede producir láminas con acabado liso de alto brillo y también láminas con acabado mate y otras láminas texturizadas personalizadas.
3) El granulador de moldura lateral en línea y el sistema de transporte de tuberías pueden transportar los bordes laterales a la extrusora frontal automáticamente.
4) Diseño de acumulador de hojas para mayor velocidad de línea
5)Tecnología de ahorro de energía eficaz con muy bajo consumo de energía.
6) Toda la línea adopta un control de pantalla táctil PLC Siemens completamente automático;el equipo de control electrónico optimiza de manera efectiva toda la operación de la línea y logra alta calidad y alto rendimiento.
| Modelo de extrusora principal | LSJ-120 | LSJ-150 | LPJ-75 | LPJ-95 |
| Modelo de coextrusora | LSJ-65, LSJ-75 | LSJ-65, LSJ-75 | LPJ-52 | LPJ-52 |
| Smaterial adecuado | PET PP PS PLA PBAT, gránulos, escamas, etc. | |||
| Pancho del producto | 700-1500 mm | 700-1500 mm | 700-1500 mm | 700-1500 mm |
| Grosor del producto | 0,15-1,5-2 mm | 0,15-1,5-2 mm | 0,15-1,5-2 mm | 0,15-1,5-2 mm |
| Mcapacidad de hacha | 300-400 kg/hora | 500-800 kg/hora | 300-450 kg/hora | 500-800-1000 kg/hora |
| Estructura del producto | Muna capa, A/B/A 3 capas, A/B 2 capas o multicapas | |||
