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Línea de extrusión de láminas barrera multicapa PP PS PET PE EVA EVOH

Breve descripción:

Con el desarrollo de la industria del embalaje, el mercado tiene requisitos más altos en las hojas de embalaje.Basado en tal demanda del mercado, absorbió la tecnología de punta del país y del extranjero y combinó con sus propias experiencias de fabricación, LEADER desarrolló recientemente la distribución simétrica de cinco capas y la distribución asimétrica de siete capas y adoptó tres o cuatro o cinco extrusoras, unidad de laminación de película caliente para coextrusora pequeña especial para extrusión de EVOH, que hace que las láminas presenten un excelente rendimiento de barrera, rendimiento antioxígeno y antihumedad y se conviertan en uno de los mejores materiales de embalaje de barrera.Para adaptarse a los requisitos individuales de los clientes, las líneas de extrusión diseñadas por LEADER tienen varios rendimientos que van desde 150 kg/h a 1000 kg/h, anchos que van desde 600 mm a 1200 mm, en configuración de una a siete capas para láminas con y sin barrera. , procesando varios polímeros como PS, PP, PE, PET, EVA y EVOH, etc.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Principales aplicaciones de este tipo de hojas.

Presentadas con un excelente rendimiento de barrera, rendimiento antioxígeno y antihumedad, las láminas se utilizan ampliamente para el envasado de gelatina, envasado de yogur, envasado de carne, envasado de bocadillos, envasado de alimentos de primera calidad, envasado de arroz de comida rápida y envasado de productos farmacéuticos. , embalaje cosmético, etc.

Ventajas de esta línea

1) Se encuentra disponible un sistema de dosificación gravimétrica para el manejo de materias primas, que puede realizar una mezcla proporcionalmente precisa de varios tipos de componentes de materias primas.
2) El diseño avanzado de estructura de tornillo y barril puede lograr que la materia prima tenga una buena plastificación y una presión estable y una extrusión confiable
3) El cambiador de malla hidráulico puede bloquear eficazmente las impurezas de la materia prima.
4) La bomba de engranajes de fusión importada está equipada para garantizar que la presión de la materia prima sea más estable.
5) El escáner de espesor en línea y el troquel en T están equipados juntos para garantizar que el espesor de la hoja sea más uniforme.
6) Los tres calendarios de rodillos pueden adoptar diseños de tipo horizontal, tipo oblicuo, tipo vertical u otros ángulos para cumplir con diferentes tipos de extrusión de láminas.El sistema de accionamiento de los calendarios de rodillos puede ser de control de motor reducido común o control de servomotores.
7) El granulador de recortes laterales en línea y el sistema de transporte de tuberías pueden transportar los bordes laterales a la extrusora frontal automáticamente.
8) La unidad de revestimiento de aceite de silicona puede garantizar que las láminas se despeguen fácilmente de los moldes termoformados.
9) Diseño de acumulador de hojas para mayor velocidad de línea
10) Piezas de ensamblaje famosas en todo el mundo, como SHINI, MOTAN, JC TIMES, NORDSON EDI, SCANTECH, NORD, MAAG, GEFRON, NSK, ABB, SIEMENS, etc.
7)Tecnología de ahorro de energía eficaz con un consumo de energía muy bajo.
Toda la línea adopta el control de pantalla táctil PLC Siemens completamente automático;los electrones

Principales datos técnicos

Mun modelo de extrusora LSJ-105 LSJ-120 LSJ-150
Cmodelo de extrusora LSJ-30, LSJ-45, LSJ-65
Smaterial adecuado PP PE PET PS PP PE PET PS PP PE PET PS
Pancho del producto 600-800 mm 800-1000 mm 1000-1200 mm
Grosor del producto 0,15-2 mm 0,15-2 mm 0,15-2 mm
Estructura del producto Muna sola capa, coextrusión multicapa,
Mcapacidad de hacha 200-300 kg/hora 400-550 kg/hora 600-1000 kg/hora

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